Per garantire la massima fedeltà geometrica siamo partiti da una forma di formaggio reale, sottoponendola a scansione 3D con uno scanner a luce strutturata (accuratezza ± 0,05 mm).
Il risultato è una nuvola di punti densa che riproduce perfettamente micro-imperfezioni, timbri e texture superficiali: una base digitale ideale da cui generare il modello 3D poligonale.
Esempio pratico: grazie alla risoluzione dello scanner, anche il marchio “Montasio” presente sullo scalzo è stato rilevato senza necessità di ritocchi manuali.
Il modello grezzo è stato ottimizzato per ridurne peso e complessità—passaggio indispensabile per agevolare la stampa e le future modifiche.
- Suddivisione in due emisfere: abbiamo “tagliato” la forma in due gusci simmetrici; in questo modo le superfici esterne restano prive di supporti e il dettaglio sul bordo risulta più pulito.
- Dima di incastro: sulle superfici interne abbiamo progettato un allineamento a maschio/femmina che guida il riassemblaggio. Un caso analogo è la creazione di spine coniche nei modelli navali — garantiscono la coassialità dei due gusci senza gioco.
- Personalizzazione numeri: su richiesta del Cliente, le marcature originali (codici lotto) sono state sostituite da sigle fittizie utili a fini espositivi.
I due file STL sono stati stampati in PLA ad alta risoluzione (layer 0,12 mm), parametro che elimina quasi del tutto gli “scalini” visibili e riduce la fase di carteggiatura. Per confronto: la stessa forma stampata a 0,25 mm richiederebbe il 40 % di tempo di finitura in più.
Nota: la scelta del PLA, rispetto all’ABS, evita deformazioni e assicura un’ottima stabilità dimensionale in ambienti interni.
- Allineamento: le due metà vengono accoppiate utilizzando la dima e serrate con morsa a nastro (tipica per oggetti circolari, come tamburi o ruote in legno).
- Incollaggio strutturale: applicazione di adesivo bicomponente a rapida essiccazione lungo l’interfaccia.
- Stuccatura selettiva: eventuali micro-scalini sono colmati con stucco epossidico a grana fine, analogo a quello impiegato per modelli di carrozzeria.
- Carteggiatura e primer: rimozione del surplus di stucco con grane sempre più fini fino a ottenere una superficie satinata uniforme; successiva mano di primer riempitivo.
- Base coat uniforme: applicazione a spruzzo di un giallo paglierino opaco, che riproduce il colore medio del Montasio stagionato.
- Tonalità di profondità: seconda velatura in airbrush con pigmento ocra, concentrata nelle concavità per simulare l’ossidazione naturale della crosta.
- Dettagli in bassorilievo: le scritte sullo scalzo sono ripassate a pennello con tono marrone bruciato per enfatizzare il contrasto.
Il risultato finale è una replica esteticamente indistinguibile dall’originale, pronta per vetrine, set fotografici o fiere, con una resistenza meccanica che consente anni di riutilizzo.
